Технология производства деревянных евроокон

На рынке светопрозрачных конструкций, деревянные евроокна в наш обиход вошли в начале 90-х годов. Среди различных технологий финские окна, русские окна и др. Наибольшее распространение получили деревянные евроокна, изготавливаемые по немецкой технологии. Эта технология адаптированна к достаточно суровому климату нашего региона. Она выбрала себе все самое лучшее в деревообработке, то, как начиная с валки леса, распиловки на доски, сушки, используют механизированные комплексы. И тем не менее при изготовлении деревянного евроокна уходит достаточно много времени, поэтому и о замене старых окон на деревянные евроокна надо побеспокоиться заранее. Для производства деревянных евроокон используется трехслойный клееный брус различного сечения, мы используем 72х86мм. Технология изготовления трехслойного клеенного бруса позволяет переносить все капризы погоды нашей климатической зоны. Такой брус не промерзает в самые лютые морозы, не лопается и не трещит в жаркое лето, что значительно увеличивает срок службы деревянного евроокна. Для изготовления бруса используется сосна, лиственница, заготовленная в северной части Кировской области в Республике Марий Эл. Связано это потому, что плотность северного леса более высока по сравнению с лесом, растущего в средней полосе. В начале, круглый лес (сосна, лиственница) распускается на доски нужных размеров. Затем изделие готовится к покраске, все тщательно шпаклюется, шлифуется вручную лицевые поверхности, четверти и технологические швы. После того как изделие подготовили к нанесению лакокрасочного покрытия, обрабатываем антисептическими покрытиями, которые защищают древесину от гниения и грибка. Вторым этапом, методом макания, наносим грунтовочную краску. Этот метод более эффективен, чем использование пульверизатора, не говоря о кисточках. И это все, после каждого этапа, тщательно шлифуется.затем сушится в специальных сушильных камерах до оптимальной влажности, в нашем случае до 8-12%. Далее дефектуется, т.е. все пороки древесины (сучки, смоляные кармашки и др.) вырезаются. Затем заготовки зарезают на минишип. После этого склеивают в длину, склеенные заготовки калибруются в нужный размер и уже склеивают в трехслойный брус. После того как получили готовый трехслойный клеенный брус, его торцуем в размер изготавливаемого изделия и зарезаем в шиповые соединения. Далее на полученных заготовках задаем внутренний профиль изделия под стеклопакет на створках и коробки. Полученные профили склеиваются на ваймах (прессах) в готовую конструкцию по заданным размерам. Затем склеенной конструкции задается наружный профиль окна-пазы под уплотнитель, фурнитуру, подоконник и отлив. И приступаем к финишному покрытию в три слоя. Покрытие служит для защиты изделия от агрессивной окружающей среды. Отделка деревянного окна закончена и оно попадает на сборочный участок. После тщательного осмотра на предмет дефектов, на створки и коробку устанавливают уплотнители, фурнитуру и стеклопакеты. В специально отфрезированные пазы устанавливается уплотнитель.

Затем размечаются и просверливаются отверстия под петли и запоры. Каждое отверстие размечаются индивидуально. Затем, после установки фурнитуры, в деревянное евроокно устанавливаются стеклопакеты. Для равномерного размещения в деревянных евроокнах, стеклопакеты распираются с помощью специальных пластиковых пластин. Крепление стеклопакета в деревянном евроокне производится с помощью штапика. Штапик индивидуально подгоняется и пристреливается в специальный паз и герметизируется силиконом. И только после всех этих процедур, каждое деревянное евроокно устанавливается на стенд и тщательно регулируются створки.
И все: упаковывается в полиэтиленовую пленку, в картон, и отправляется к потребителю, т.е. к Вам.